液壓剪板機在安裝前應根據要求做好各項準備工作

　　液壓剪板機的工作原理，當左端油缸上腔進油時活塞下降，而同時其下腔的油進入右端油缸的上腔使活塞下降，從而保證了刀架的平行移功。當串聯油路中的油量增加或減少時，刀架的剪切角即此變。當剪切兩銅板時，剪四角減少，既能保證板料不扭曲；且可縮短刀架的行程量，亦即可提高每分鐘的行程次數。該種結構往往來采用氮蓄能器推動—個或兩個回程缸來縮短問程時間，從而提高機器的生產率。

　　液壓剪板機在裝置前，應依照有關技術材料做好各項準備工作：

　　1、技術材料的準備與熟習

　　液壓系統原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關元件樣本等，這些材料都應準備齊全，以便工程技術人員對詳細內容和技術請求逐項熟習和研討。

　　2、配置準備

　　依照液壓系統圖和液壓件清單，核對液壓件的數量，確認一切液壓元件的質量情況。特別要嚴厲檢查壓力表的質量，查明壓力表交驗日期，對檢驗時間過長的壓力表要重新停止校驗，確保精確牢靠。

　　3、質量檢查

　　液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性，有些液壓元件由于加工及裝配質量不良使性能不牢靠，所以必需對元件停止嚴厲的質量檢查。

　　液壓剪板機在使用過程中也有時候會發生故障，如何排除液壓剪板機的故障呢，在這里我們技術工程師總結了下面7點：

　　1、檢查液壓剪板機電路檢查并擰緊，換向閥閥心卡滯。

　　2、滑塊只下不上修理或更換擰緊殼體固定螺釘。

　　3、看剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

　　4、聽剪板機液壓系統的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統工作是否正常。

　　5、活塞缸活塞密封圈磨損嚴重，更換密封圈。

　　6、摸溫升、振動、爬行及聯接處的松緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。

　　7、可能是液壓剪板機彈簧調得松。順時針旋緊壓力繼電器手輪，壓力繼電器故障。壓緊彈簧。